Смеси для изложниц

В металлургической практике сталеплавильного производства при разливке слитков в изложницы широкое применение находят теплоизолирующие и экзотермические смеси. Их основным назначением является значительное увеличение качества поверхности слитков благодаря наличию необходимой смазки стенок изложниц. Основными достоинствами таких смесей являются:

• продолжительность действия высоких теплоизолирующих свойств;
• улучшение качества поверхности слитков;
• высокая подвижность, тонкодисперсность и легкость;
• надежная защита зеркала металла в изложнице от вторичного окисления;
• поглощение поднимающихся на поверхность неметаллических включений (оксидов алюминия);
• высокая температура плавления;
• низкая жидкотекучесть при высокой температуре;
• переработка промышленных отходов.

При использовании теплоизолирующей смеси для изложниц поверхность металла надежно закрывается, происходит уменьшение теплоизлучения в атмосферу и не наблюдается появления корочки и ее заворота в процессе разливки стали. Смесь подается на зеркало металла до начала или же на первом этапе наполнения изложниц. Десятисантиметровый слой смеси способствует качественному утеплению верхней части слитка. Состав смесей и способы их подачи могут отличаться. Средний расход подобной смеси на одну тонну стали может составить от 1,5 до 2,5 кг.

При соприкосновении теплоизолирующего порошка с расплавленным металлом происходит медленное сгорание углеродистого элемента, что приводит к нагреванию слоя вспученного перлита и обогащению сажистым углеродом. Это способствует обеспечению восстановительной атмосферы на все время утепления зеркала металла.

Теплоизолирующие смеси для изложниц характеризуются следующими показателями:

• — температура плавления составляет от 1100 до 1350 градусов;
• — влажность не превосходит 1,5 процентов;
• — вязкость жидкой смеси равна 0,2-0,6 Па*с (при оптимальной температуре расплавленного металла в изложнице);
• — средняя насыпная плотность равна 180 кг/м.куб.

Механизм наполнения изложницы теплоизолирующей смесью является комплексным процессом. Смесь в изложнице представляет собой трехслойную композицию. Нижний слой расплавляется на самом зеркале металла и защищает его от окисления, а также поглощает всплывающие неметаллические включения и снижает поверхностное натяжение стали. Этот слой проникает в промежуток между мениском слитка и стенкой изложницы и образует шлаковую прослойку, понижающую скорость охлаждения в корочке на начальном этапе формирования металлического слитка и препятствующую затеканию стали в неровности стенок в изложницах. Следующий, спекшийся слой демпфирует бурление стали в изложнице, тем самым сохраняя верхний остаточный слой, который, в свою очередь, обеспечивает прекрасную теплоизоляцию зеркала металла.